Плунжерные, поршневые, мультифазные насосы и насосные агрегаты.

Агрегаты высокого давления

Компания DIVENG по желанию заказчика может поставить высоконапорные плунжерные насосы и гидравлические системы, а также агрегаты высокого давления:

Преимущества насосов: компактный, прочный, удобный в обслуживании и с большим сроком службы.

Оснащение: встроенная система маслоснабжения под давлением, блочный фланец, манометр, искробезопасная система контроля давления и температуры масла, а также механически или электрически управляемые байпасные клапаны

высоконапорные плунжерные насосы

высоконапорные плунжерные насосы

агрегаты высокого давления

 

 

 

 

 

Высоконапорные плунжерные насосы и гидравлические системы

Применяются для таких рабочих сред, как пресная и деминерализованная вода, эмульсии, гликоль, метанол и легкие масла

Трехплунжерные насосы

Трехплунжерные насосы

Компания DIVENG предлагает нижеследующие модели трехплунжерных насосов:

Для горнодобывающей промышленности со специальной головкой

Тип 1 M p max. = 500 бар Q max. = 150 л/мин P max. = 90 кВт
Тип 2 M p max. = 440 бар Q max. = 423 л/мин P max. = 130 кВт
Тип 3 M p max. = 400 бар Q max. = 445 л/мин P max. = 160 кВт
Тип 4 M p max. = 415 бар Q max. = 537 л/мин P max. = 250 кВт
Тип 5 M p max. = 420 бар Q max. = 711 л/мин P max. = 350 кВт
Тип 6 MC p max. = 480 бар Q max. = 2363 л/мин P max. = 550 кВт

Трёхплунжерный насос мощностью привода 45кВт

Трёхплунжерный насос

Трёхплунжерный насос мощностью привода 75кВт

Трёхплунжерный насос

Трёхплунжерный насос мощностью привода 90кВт

Трёхплунжерный насос

Трёхплунжерный насос мощностью привода 130кВт

Трёхплунжерный насос

Поршневые насосы для нефтегазовой отрасли

Работают в самых жестких условиях: 24 часа в сутки, 365 дней в году

Применяются в открытом море и на суше:

  • перекачка метанола, гликоля, ингибиторов, конденсата углеводородов;
  • обслуживание скважин;
  • интенсификация притока в скважину;
  • гидравлическая опрессовка;
  • повторное закачивание углекислого газа;
  • перекачка конденсата углеводородов.

Плунжерные насосы (API 674) для нефтеперерабатывающих заводов

В жестких рабочих условиях требуется надежность и сила.

Применение:

  • перекачка промывочной воды;
  • извлечение тяжелой нефти;
  • повторное закачивание углекислого газа;
  • перекачка углеводородов.
Плунжерный насос на раме
Насос на раме для промывочной воды

Плунжерные насосы для подготовки газа

Применение:

  • Регенерация гликоля;
  • Очистка газа;
  • Метилдиэтаноламин (MDEA).

Плунжерные насосы для извлечения CO2

При определенном соотношении давления и температуры состояние диоксида углерода (CO2) становится сверхкритическим. В данном состоянии этот газ без цвета и запаха может использовать целый ряд предприятий.

Поршневые насосы для энергетики

Плунжерные насосы для электростанций

Область экологически чистых технологий становится все больше значимой.

Плунжерный питательный насос реактора
Питательный насос реактора
Плунжерный питательный насос бойлера
Питательный насос бойлера

Двухвинтовые мультифазные насосы

Компания DIVENG представляет двухвинтовые мультифазные насосы для подземной, наземной и подводной перекачки среды при высоких значениях температуры и давления:

Двухвинтовые мультифазные насосы

Преимущества использования двухвинтовых насосов для подземной перекачки среды:

  • перекачивание среды непосредственно из источника позволяет увеличить производительность
  • снижение размера насоса
  • контроль производительности путём изменения частоты вращения и температур
  • возможность перемещения больших объёмов среды на поверхность
  • снятие необходимости в использовании всех наземных объектов вплоть до промысловых резервуаров
  • погружной двигатель – работа при температуре до 218°С
  • система верхнего привода – работа при температуре до 280°С
  • гидравлические двигатели – специальные модели для работы при температуре до 350°С (на стадии испытания)

Типы двухвинтовых насосов:

  • Двухвинтовые насосы для наклонных скважин (для подземной перекачки среды)
  • Двухвинтовые мультифазные насосы для наземной перекачки среды
  • Двухвинтовые мультифазные насосы для подводной перекачки среды

Двухвинтовые мультифазные насосы

1. Насосы для наклонных скважин (для подземной перекачки среды):

  • ESTSP (Электрические погружные двухвинтовые насосы)
  • TDTSP (Двухвинтовые насосы с верхним приводом)
  • Двухвинтовые насосы с гидравлическим приводом
  • Максимальная производительность 56,000 л/сутки (8960 м³/сутки)
  • Максимальное давление 3500 psi Δp(240 бар)
  • Размеры от 5.38" (134,5 мм), 6.75" (168,75 мм), 7.75 " (193,75 мм) и более
  • 3.67" (91,75 мм) для фирмы BP Wytch farm, UK (R&D)
  • температуры до 350°C с гидравлическим двухвинтовым приводом (на стадии исследования)

2. Двухвинтовые мультифазные насосы для наземной перекачки среды:

  • от 150 (24 м³/сутки) до 350,000 (56000 м³/сутки) баррелей в сутки
  • давление до 3500psi Δp (240 бар)
  • адиабатическая компрессия
  • комбинированное исполнение (двухвинтовой компрессор/мультифазный насос)
  • высокая производительность по газу

3. Двухвинтовой мультифазный насос для подводной перекачки среды (Стадия 1, исследования проведены)

  • давление до 3500 psi (240 бар) Δp при адиабатической компрессии
  • макс. мощность 2.6 MW с двигателем Hayward Tyler
  • Вертикальная или горизонтальная установка
  • Запатентованная технология перекачки среды из наклонных скважин для подводного исполнения

Высокотемпературная гравитационная откачка при помощи пара

 
Двухвинтовые мультифазные насосы

Обзор системы высоконапорных двухвинтовых мультифазных насосов для подводной перекачки среды

В систему входят:

Двухвинтовой мультифазный насос:

  • работает при глубине до 10,000 футов (3000 м)
  • давление до 3,500 psi Δp (240 бар), 1 насос, 1 дигатель

Двигатель Hayward Tyler (работает под водой):

  • мощность до 2.6МВт (3485 лс)

Система компенсации давления:

  • сильфонная система выравнивания давления с резервно-манометрическим выравниванием
  • в целях смягчения газового удара внутри впускной линии установлены специальные амортизаторы.
Двухвинтовой мультифазный насос
Диаграмма P–V (двухвинтовые мультифазные насосы)
Диаграмма PV, адиабатическая компрессия (высоконапорные насосы) width=
Мультифазные насосы для наземной и подземной перекачки среды
Двухвинтовой мультифазный насос
Высоконапорный двухвинтовой компрессор мощностью 150-1800 л.с.
(приближение к адиабатической компрессии)

Радиально-поршневые насосы

Радиально-поршневые насосы высокого давления

Параметры:

Расход: 60 (м³/ч)
Давление нагнетания: 450 (бар)

Компания DIVENG предлагает линейку радиально-поршневых насосов согласно последним и самым современным стандартам:

  • Уменьшена полная нагрузка на поршень вследствие усиленного равновесия;
  • Очень маленькая поперечная сила на поршни благодаря низкому углу наклона ползуна;
  • Нет проблем со свободным ходом поршня, так как центробежная сила поршня самоактивирует силовое соединение между поршнем, башмаком и поворотным подъёмным кольцом;
  • Производительность насоса можно легко реверсировать за короткое время;
  • При конструкция короткого масляного канала с большим поперечным сечением, поднимает давление даже до 450 бар;
  • Тщательно разработана конструкция регулирующего блока, система предлагает возможность для настройки и регулировки для любых необходимых условий;
  • Низкая пульсация перекачки и низкий уровень шума посредством 11-ти поршневой системы;
  • Высокий механический КПД за счёт вращающего барабана с роликовым подшипником.

Радиально-поршневой насос

Диапазон использования:

  • гидравлическое оборудование;
  • штамповочные прессы;
  • гибочные прессы;
  • ножницы для резки слябов;
  • экструдеры;
  • высадочный пресс;
  • упаковочный пресс;
  • стрипперный кран;
  • чеканочный пресс;
  • и т.д.

Конструкционные характеристики:

Компоновка вращающего радиального цилиндра (А) установлена на распределительной оси. Привод посредством вала (С) через муфту (D). Поршни (Е) прижимаются к вращающемуся барабану (F) посредством центробежной силы и рабочего давления. Они поддерживаются гидростатическими и гидродинамическими башмаками (G). Возвратно-поступательное движение хода 11-ти поршней достигается через эксцентриситет между компоновкой вращающегося радиального цилиндра и вращающегося барабана. Регулировочные прорези (Н) в соответствии с кинематикой поршня позволяют почти без пульсации, производит перекачку.

Регулировочное устройство работает напрямую за счёт эксцентричного качения (К) на роликовых подшипниках вращающегося барабана.

Дополнительная специальная характеристика это устройство свободного хода поршня (J) которое защищает соединение башмаков поршня от отсоединения на малых оборотах.

Радиально-поршневой насос

Радиально-поршневые насосы с переменным рабочим объёмом

Параметры:

Расход: 23 (м³/ч)
Давление нагнетания: 420 (бар)

Конструкция:

Радиально-поршневой насос
Упрощенная схема, показывающая конструкцию радиально-поршневого насоса
  1. Ведущий вал
  2. Поперечный диск муфты
  3. Блок цилиндра в виде звезды
  4. Аксиальный упорный подшипник
  5. Поршень
  6. Скользящий башмак
  7. Упорное кольцо скользящего башмака
  8. Уплотнительное кольцо
  9. Стопорное кольцо
  10. Поршень смещения упорного кольца
  11. Контрпоршень
  12. Корпус насоса
  13. Корпус подшипника

Радиально-поршневой насос

Ведущий вал (1) расположен на двойном шарикоподшипнике в корпусе подшипника (13). Крутящий момент на ведущем валу передаётся через поперечный диск муфты 2 беспрепятственно, без воздействия, каких-либо поперечных сил, соединяя ведущий вал и блок цилиндра в виде звезды (3). Блок цилиндра поддерживается на опорном подшипнике (4), установленном в корпусе насоса. Семь поршней (5) равномерно распределены в блоке цилиндра и упираются торцом в упорное кольцо (7) через гидростатически сбалансированные скользящие башмаки (6).

Поршни и скользящие башмаки соединены шаровым и шарнирным соединением, которое зафиксировано кольцом (8). Скользящие башмаки ведомы в упорном кольце двумя совмещенными (перекрытыми) стопорными кольцами (9). Во время работы, скользящие башмаки воздействуют на упорное кольцо посредством центробежной силы и масляного давления. Ход производится вращением блока цилиндра в виде звезды. Ход поршня имеет два цикла – всасывание и нагнетание в регулируемом упорном кольце.

Регулировка расхода достигается путем смещения упорного кольца с помощью поршня (10) под давлением и диаметрально-противоположным контрпоршенем (11), эксплуатируясь при рабочем давлении. Смазка контролируется игольчатым клапаном в опорном подшипнике, позволяя циркулировать потоку до и от поршней. Образовавшиеся силы давления в насосе поглощаются гидростатически сбалансированными поверхностями. Подшипник ведущего вала подвержен только внешним силам.